緊急切斷閥資訊：淺談影響彈簧式緊急切斷閥密封、彈簧式緊急切斷閥、彈簧式緊急切斷閥的主要因素
日期： 23-02-15 閱讀次數：
1、前言
緊急切斷閥是一種廣泛應用于石油化工行業鍋爐和壓力容器中的安全泄壓裝置。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。彈簧式緊急切斷閥是一種典型的緊急切斷閥。它利用彈簧的壓力作為加壓負載，通過調節彈簧的壓力來調節緊急切斷閥的開啟壓力。當系統中的壓力超過允許值時，它能自動開啟，將多余的系統介質排放到大氣或低壓系統中，從而達到泄壓的目的。當壓力下降到一定值時，它能自動快速關閉，維持系統的正常運行。
2、影響社會緊急切斷閥密封的原因主要分析
通過近幾年在用緊急切斷閥的使用、維護和試驗，得出在一般情況下影響密封效果的主要原因是：
2.1、緊急切斷閥關斷部件的結構
封蓋的結構類型與應用的溫度和力度有關。因此，在更換緊急切斷閥的關閉件時，不要隨意改變關閉件的類型。對于維修時更換了關閉件的閥門，如果在常溫下通過了標準介質試驗，在被保護系統的介質壓力和溫度下安裝時，關閉件會早期泄漏，所以要考慮關閉件的結構是否合理。在維護方法和介質清潔度正確的情況下，閉合件結構不當有時會表現為第一次起飛和回座后密封不良。
2.2、關閉件的材質、硬度及設計尺寸不同方面的影響
緊急切斷閥的設計應注意封閉件的材料和密封面的硬度，封閉件應修理更換，不得有任何變化。 由于封閉部件被介質腐蝕，密封不良的情況是常見的。 例如，當在尿素工廠中更換甲胺系統的緊急切斷閥關閉件時，盡管選擇了高質量的不銹鋼，但由于其高碳含量，材料被甲胺腐蝕，導致密封不良。 如果保護系統沒有介質壓力作用，封閉件密封面將承受彈簧產生的壓力； 如果密封面硬度不夠，則會發生較大變形，導致密封性差，脆性材料可能具有足夠的硬度，但當閥門起飛時，密封面會因反復撞擊密封面而破裂，導致閥門泄漏。 另一方面，如果具有良好耐腐蝕性的材料的表面硬度差并且其不能承受高壓下介質流動對其表面的機械磨損，則也會導致密封不良。
密封面寬度和加工精度
實際上，閥瓣和閥座的密封面之間存在毛細作用。密封面的寬度決定了介質通道的長度。因此，隨著密封面寬度的增加，介質泄漏時遇到的阻力和對毛細管的堵塞作用增加。因此，在維修時，不宜任意縮小密封面的寬度。
